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超声波金属焊接技术行业比较 德众解读
编辑:admin  来源:  时间:2016-6-2
    我们的主要竞争对手是欧美等发达国家为数不多能做金属焊的超声波公司,如德国STAPLA(该公司隶属于德国SCHUNK集团)、美国AMTECH(该公司隶属于美国爱默生集团)等。相对于这些公司,由于我们有自主知识产权,具有价格及服务上的绝对优势。

    中国国内除了我们德众企业外,还有一大批号称能做超声波金属焊的公司,下面就具体分析下我们之间的差别:

    由于超声波应用于焊接金属,对超声波焊接技术提出了更高的要求;相对于普通的塑料焊接,对功率容量、稳定性及自动化控制等各个方面的要求,不是同一个级别。其他公司都是将现有的用于塑料焊接的成熟技术直接转嫁到金属焊上,其技术上的先天不足,导致产品的不稳定使用;其唯一的优势就是价格便宜,但对于金属焊本身的高要求,这点优势是很苍白的。

    1.高功率容量、稳定的超声波发生器:稳定的超声波发生器首先要求为:频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态,即焊头振幅的最大化。我司采用世界最先进的PLL锁相环频率自动跟踪技术,更换模具及工作时无须调频。国内其它公司采用的是自激式的全桥或半桥电路,不具备频率自动跟踪的功能,其显著特点是有一个可调电感手动调频率。稳定的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能需控制换能器的实部电流,其为稳定生产的关键;振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。国内其它公司对于换能器实部电流基本一无所知,那就更谈不上控制了。

    2.我司采用优质合金钢制造焊头,寿命和制造精度媲美欧美同类产品。国内其它公司未掌握焊头核心技术,各方面都无法和我们相比。

    3.我司拥有独特的换能器制造工艺,保证高品质换能器。如我们20kHz的换能器,能承受5kw以上负载;国内其它公司的同类换能器,只能承受约1.5kw的负载。

    4.我司自主开发的优质控制系统,具有焊接能量、时间、高度三种基本控制模式,多种质控软件满足不同需求。国内其它公司基本不具备焊接能量控制模式,只有简单的时控。
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